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中频点焊机的点焊工艺参数介绍
文章发布者:admin          发布时间:2018-03-03           浏览人数:2864
      我们都知道,中频点焊机在焊接作业领域的适用范围越来越广泛了。影响焊接质量的点焊工艺参数大家也应该多做了解。点焊的工艺参数主要有焊接电流IW、焊接时间tW、电极力FW 和电极工作面尺寸等。它们之间密切相关,而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的质量。
      首先我们来看下焊接电流。焊接电流是影响析热的主要因素,析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增大,熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情况下,焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下限时,热量过小,不能形成熔核;高于上限,加热速度过快,会发生飞溅,使焊点质量下降。但是,当电极力增大时,产生飞溅的焊接电流上限值也增大。在生产中当电极力给定时,通过调节焊接电流,使其稍低于飞溅电流值,便可获得最大的点焊强度。焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接质量有一定的影响。从工艺上看,焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核内部产生收缩性缺陷。具有缓升与缓降的电流脉冲和波形,则有预热与缓冷作用,可有效地减少或防止飞溅与内部收缩性缺陷。因此,调节脉冲的形状、大小和次数,都可以改善接头的组织与性能。

      其次是焊接时间。焊接时间是指电流脉冲持续时间,它既影响析热又影响散热。在规定焊接时间内,焊接区析出的热量除部分散失外,将逐渐积累,用于加热焊接区使熔核逐渐扩大到所需的尺寸。所以焊接时间对熔核尺寸的影响也与焊接电流的影响基本相似,焊接时间增加,熔核尺寸随之扩大,但过长的焊接时间就会引起焊接区过热、飞溅和搭边压溃等。通常是按焊件材料的物理性能、厚度、装配精度、焊机容量、焊前表面状态及对焊接质量的要求等确定通电时间长短。

     青岛焊本,专业的焊接设备供应商,中频点焊机工频点焊机螺母输送机等产品比较其他同类产品焊接性能优势十分明显。如有任何螺母输送机、中频点焊机及关于生产工艺搭不搭配,型号,费用,安装使用等问题,欢迎随时拨打我们的技术服务线:0532-84817907,我们将竭诚为您服务!

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